原材料质量控制

1、立轴行星式搅拌机搅拌的原材料必须全部有试验合格证，符合交通部《公路试验规范》，并经监工程师批准后方可进入现场使用。

2、立轴行星式搅拌站工作人员购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合《技术规范》要求和规定．并经监理工程师批准的合格材料。水泥采用具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，井将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师必要时会同监理工程师进行复核，不同标号品种的水泥不得混用。

3、立轴行星式搅拌机搅拌用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质， 搅拌和养护混凝土用水均须进行化验或处理。混凝土外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品， 对每批附加剂均作检验，并报监理工程师签认后使用。

4、设立专门的质量控制机构， 制定制度， 加强对原材料进场的监督与控制， 严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。

物料配合比设计

1、不同结构部位的混凝土，其抗压、抗渗、抗冻、抗折、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性必须满足设计要求。

2、各标号混凝土搅拌站前，要先进行立轴行星式搅拌机试配搅拌，并进行抗压强度试验，根据试验结果， 逐步调整修改，直至混凝土强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整混凝土施工配合比进行混合料的拌制。

3、混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，水灰比和水泥用量符合规定，以保证混凝土的密实度和耐久性。粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡、混凝土和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等来决定。

4、密切注视环境条件的变化，及时收集施工现场信息，实行动态管理，严格把好施工过程中的混凝土配合比。


 

物料的搅拌

1、拌和前结合配合比的情况， 检查立轴行星式搅拌机的性能； 在整个生产过程中， 立轴行星式搅拌机要经常进行检查，包括拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

2、混凝土只能按当时需用的数量拌制。炎热的天气，要设法降低拌和后混凝土的温度，寒季施工严格按规范对原材料进行加热和拌制。

3、拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水率，及时调整配合比，立轴行星式搅拌机按其规定的转速运行， 生产的物料必须拌和均匀， 拌和程序和时间通过试验确定。

4、加强立轴行星式搅拌机设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质。

5、现场立轴行星式搅拌站配备发电机组， 并存储足够的施工用水， 保证施工的连续性。