一般影响立轴行星式搅拌站生产效率的三个时间结点为：投料时间、搅拌时间以及出料时间。
在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与立轴行星式搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常；
还应检查搅拌机内部衬板叶片的完好程度、原料投放的位置、投放时间段；
一般采用增大混凝土出料斗的容量或将混凝土出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
还要根据立轴行星式搅拌站的生产能力配备合适型号的其他生产设备，以免因设备不匹配影响工程的进度。
要经常对立轴行星式搅拌站设备进行维护管理， 让设备处于良好的工作状态， 日常维修中及时检查存在的安全隐患， 并加以排除， 保证混凝土搅拌站安全高效地工作。
 

提高立轴行星式搅拌站生产效率的4 个途径
1、影响商品立轴行星式搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数这些直接因素。 另外还有很多相关因素， 诸如生产组织、 设备的管理和运转质量等， 其中设备运行的技术状况、 原材料和的准备对保证和提高生产率也有明显的作用。

2、要加强对立轴行星式搅拌站设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合国家环保法规定的要求， 建立严格的维修检测制度和预防措施， 做到及时修理。

3、为了不因特殊原因使设备停工，应有足够容量的成品料储仓。

4、对原材料要取样检查，不同规格的骨料 ( 包括粉料 ) 要分别堆放，并做到防尘防雨。骨料储存量为每天用量的 5 倍以上， 粉料储存应为每天用量的 2 倍以上。