随着国内地铁管线的建造，装配式住宅的推行，混凝土预制件工厂化生产的需求不断增加。采用工厂化方式生产的预制构件采用集成化、精细化管理，混凝土强度、耐久性能够更好的进行质量控制，从而有效保证产品质量的一致性，同时施工现场产生的污水、建筑垃圾、噪声等也大大降低，具有显著的绿色、低碳优势。

1、斜提斗送料方式，节省场地空间，考虑到预制件生产工厂大多设置在城市周边，土地资源紧缺的问题。预制件混凝土搅拌站，标配采用斜斗提送料的方式，整体搅拌站模块式设计，安装迅速便捷，整站主题占地面积仅为 16m×16m，结构紧凑，场地利用率高，灵活满足更多复杂地形要求；送料方式采用斜斗提送料设计，使得场地需求更小，基建成本降低，占地面积减少 30%，为地铁管线及预制构件生产，减少了土地需求面积，适用于土地成本较高，对设备灵活性要求较高的混凝土搅拌要求。

2、立轴行星式搅拌主机，利用混合料的三维运动带来优越的搅拌效果。它可满足预制混凝土构件工业中技术上的严格要求。混合料在整个搅拌容积中产生剧烈的对流、扩散、剪切相对运动。黏合剂和化学添加剂得到最佳的分解。添加剂如颜料或纤维等可快速均匀地分散开。混凝土添加剂和添加料即便是在剂量很小时也能快速、均匀且高效地分散开。将在每一批次中均获得持续均匀的高品质搅拌效果。在不损坏混合料骨料颗粒的条件下打散聚合在一起的水泥团。另外有两个或多个互相独立的卸料口可供放料选用。并且，适合低坍落度高粘度干性或SCC预制混凝土生产；与其它常规搅拌相比，混凝土入模养护效率高;搅料、排料干净切底，没有粘锅“裹轴”现象;易于安装湿度传感器，更适合较小的批量；灵活配置多个并列排料门，可同时满足罐车和轨道小车接料。

预制构件专用混凝土搅拌站完美适配预制件施工需求，满足施工方对混凝土强度、耐久性的高等级要求，广泛应用于城市地铁管片，混凝土管桩、混凝土桥梁架、混凝土箱体、轻质混凝土墙体、合成纤维抗渗混凝土的生产中。